Veiligheidsvoorraden zorgen ervoor dat u voldoende materiaal op voorraad heeft
Out of Stock Versus Stock Out
Deze "niet op voorraad" -situaties moeten niet worden verward met de zeer onwenselijke "stock-out" situatie waarin bestellingen van klanten niet kunnen worden verzonden of de productie wordt stopgezet vanwege een gebrek aan componenten.
De situatie "niet op voorraad" is gunstig voor bedrijven wanneer het bedrijf geen vraag naar bepaalde items heeft en nulvoorraad geen magazijnkosten betekent.
Wanneer supply chain-professionals het optimale niveau van veiligheidsvoorraad bepalen, zijn er een aantal scenario's die ze zullen overwegen. Veel bedrijven kijken naar de kosten die gepaard gaan met het hebben van een bepaald niveau van veiligheidsvoorraad.
De kosten omvatten de initiële aankoop van de voorraad van de leverancier, de kosten van het opslaan van het materiaal in het magazijn en de mogelijke afschrijving van het materiaal in de loop van de tijd, vooral wanneer materiaal wordt beschouwd dat een eindige houdbaarheid heeft.
Kosten van veiligheidsvoorraad
Er zijn echter kosten verbonden aan het hebben van een situatie waarin het materiaal niet op voorraad is. Voorraden kunnen niet-geldelijke resultaten veroorzaken, zoals verlies van klanttevredenheid wanneer artikelen niet op tijd kunnen worden verzonden. Terwijl de kosten van een productieonderbreking kunnen worden berekend wanneer een productielijn stopt en opnieuw moet worden gekoloniseerd voor een nieuwe bestelling wanneer de stock-out van een onderdeel plaatsvindt.
Er zijn drie technieken die worden gebruikt om veiligheidsvoorraden te berekenen; gebaseerd op statistiek, vaste hoeveelheid en tijdsperiode.
Statistisch gebaseerde veiligheidsvoorraad
De statistische methode om de veiligheidsvoorraad te berekenen is gebaseerd op de vooronderstelling dat het mogelijk is om het niveau van de veiligheidsvoorraad mathematisch te berekenen om te voorkomen dat er een stock-out situatie ontstaat.
De traditionele methode die wordt gebruikt voor het statistisch berekenen van de veiligheidsvoorraad is de normale verdeling of klokvormige curve. In een normale verdelingskromme is het midden van de curve de prognose, die de gemiddelde waarde vertegenwoordigt.
Als de curve van het midden weggaat, is er een afwijking van het gemiddelde en de waarschijnlijkheid van een hoge afwijking van de prognose wordt weergegeven door een kleiner en kleiner percentage. Een afwijking van 48% ten opzichte van de prognose kan bijvoorbeeld een 2% -mogelijkheid zijn.
Er zijn voor- en nadelen van het selecteren van een op statistieken gebaseerde veiligheidsvoorraad. Hoewel de statistische methode gebaseerd is op nauwkeurige wiskunde, is het voorspellen van het bedrijfsleven niet altijd zo nauwkeurig. Er zijn altijd situaties die voorkomen die niet kunnen worden voorspeld.
Een statistische methode kan bijvoorbeeld een item berekenen dat een veiligheidsvoorraad heeft, zelfs wanneer het artikel niet langer nodig is in de productie. Bovendien kunnen sommige bedrijfsmethoden die door bedrijven worden gebruikt om de efficiëntie in de toeleveringsketen te verbeteren, in strijd zijn met de wiskundige vergelijkingen die bij de berekening van de veiligheidsvoorraad worden gebruikt.
Just-in-Time-technieken kunnen een negatieve invloed hebben op de vereisten voor de veiligheidsvoorraad en de berekening onnauwkeurig maken.
Vaste veiligheidsvoorraad
Bedrijven kunnen beslissen om een vaste waarde te hebben voor het niveau van veiligheidsvoorraad voor sommige materialen.
Hiervoor is een productieplanner vereist om een waarde voor de veiligheidsvoorraad te bepalen in plaats van te vertrouwen op een hoeveelheid die wordt bepaald door een statistische berekening. De waarde die wordt bepaald door de planner blijft hetzelfde totdat deze handmatig wordt gewijzigd.
Wanneer het werkelijke voorraadniveau het niveau van de veiligheidsvoorraad bereikt of onderschrijdt, activeert dit een aanvulorder voor een hoeveelheid materiaal.
De hoeveelheid materiaal op de aanvulorder wordt bepaald door de vraag.
De vaste veiligheidsvoorraad kan ook op nul worden gezet wanneer een bedrijf een artikel wil afbouwen als het wordt vervangen of als het gereed product niet meer wordt vervaardigd.
Op tijd gebaseerde veiligheidsvoorraad
Het op basis van de tijdsperiode gebaseerde voorraadniveau wordt gebruikt om de voorraad te berekenen die over een vaste periode is vereist. Als de productievraag bijvoorbeeld vereist dat elke dag 100 gevallen van deel A worden verbruikt, zou de veiligheidsvoorraad voor een week 700 gevallen zijn.
De op tijdsperiode gebaseerde veiligheidsvoorraad wordt daarom bepaald door de prognose voor het materiaal in toekomstige perioden.
De prognose omvat meestal een combinatie van de werkelijke vraag uit klantorders geplaatst door klanten en een prognose op basis van een statistische berekening.
Welke methode ook wordt gebruikt om de veiligheidsvoorraad te berekenen, deze moet periodiek worden gecontroleerd om zeker te zijn dat deze accuraat is en voldoet aan de behoefte waarvoor deze is bedoeld.
Het hebben van een veiligheidsvoorraad in een magazijn brengt kosten met zich mee en onnodige veiligheidsvoorraden kosten u en uw bedrijfsgeld en het is een scenario dat moet worden vermeden.
Bijgewerkt door Gary Marion, Logistics en Supply Chain Expert.