SAP Inventory Management Functionality Explained
Voorraadbeheer is het proces van efficiënt toezicht houden op de stroom van producten naar en uit een bestaande voorraad in het magazijn.
Dit proces omvat het controleren van de ontvangst van producten om te voorkomen dat de inventaris te hoog wordt waar artikelen onnodig hoog worden opgeslagen, of te laag waar het een stock-out kan veroorzaken en de productie kan worden stopgezet vanwege een gebrek aan grondstoffen.
In SAP gaat de functionaliteit voor voorraadbeheer over de beweging van materialen in en uit de opslagfaciliteit en het fysieke tellen van die artikelen met regelmatige tussenpozen.
Organisatiestructuur
In het SAP- systeem maakt elke opslagfaciliteit deel uit van een organisatiestructuur die in het systeem is gecreëerd.
Voor voorraadbeheer zijn er twee organisatieniveaus die moeten worden gemaakt; de plant en de opslaglocatie.
- Plant - Dit is een fysieke locatie in de organisatie waar sommige processen plaatsvinden. Soms gaat het bij deze processen om opgeslagen materiaal, soms om onderhoud of soms om productie.
Voor voorraadbeheer wordt een fabriek gemaakt die een locatie vertegenwoordigt die winkels ontvangt en materialen uitgeeft.
- Opslaglocatie - Dit beschrijft een aangewezen gebied binnen een installatie. Een opslaglocatie kan een site zijn waar voorraad wordt gehouden. De fysieke locatie kan een fysieke ruimte, een rij planken, een stellingsysteem, een gekoelde kast, een aanhanger of een ruimte in de fabriek zijn die wordt aangeduid door geschilderde lijnen op de werkvloer.
De inventaris kan materialen zijn die worden gebruikt in het productieproces, afgewerkte producten of onderhoudspunten. De opslaglocatie is het laagste voorraadniveau in de voorraadbeheerfunctie.
Goederenbewegingen
Er zijn een aantal goederenbewegingen in het SAP-systeem en deze kunnen zowel afkomstig zijn van leveranciers of de productieafdeling, uitgaand naar klanten, een overdracht van voorraad van een andere fabriek binnen het bedrijf, of een interne beweging binnen dezelfde fabriek.
De kogels hieronder verklaren de beweging van goederen in alle verschillende vormen.
- Goederenontvangst - Dit proces kan inkomend zijn bij een leverancier of kan afkomstig zijn uit het eigen productieproces van een bedrijf.
Een goederenontvangst kan worden uitgevoerd zodat de materialen onmiddellijk beschikbaar zijn voor gebruik, of ze kunnen in een kwaliteitscontrolepost worden geplaatst, zodat de kwaliteitsafdeling tests op de artikelen kan uitvoeren om ervoor te zorgen dat ze binnen de specificaties blijven voordat ze worden vrijgegeven voor voorraad.
Soms kunnen de goederen in een geblokkeerde voorraad worden geplaatst, waar het bedrijf geen financiële aansprakelijkheid aanvaardt voor de materialen omdat ze niet zijn besteld of onjuist zijn. In dat geval is het materiaal niet beschikbaar voor gebruik.
- Goederenafgifte - De artikelen in het magazijn kunnen worden gebruikt in het productieproces of worden verkocht aan een klant. In beide scenario's worden de artikelen uitgegeven aan een productieorder of verkooporder waardoor het voorraadniveau in de fabriek wordt verlaagd.
In sommige gevallen kan materiaal worden afgegeven voor schroot als het door de kwaliteitsafdeling onbruikbaar wordt geacht, de houdbaarheidsperiode is verstreken of is beschadigd.
- Interne bewegingen - Materiaal in de fabriek kan van de ene opslaglocatie naar de andere worden verplaatst voordat het in de productie wordt gebruikt of aan een klant wordt geleverd.
Er is een goederenbeweging zodat het materiaal wordt verplaatst van het hoofdopslaggebied naar een halteplaats dichtbij het punt waar het productie- of leveringsgebied zich bevindt. Soms wordt het materiaal verplaatst naar een andere fabriek als ze het materiaal eerder nodig hebben. In dat geval is er een fabriek voor het planten van materiaaloverdracht.
Een andere interne beweging is de overboeking, waarbij een materiaal logisch binnen het systeem wordt gewijzigd. Een materiaal dat is ontvangen als materiaal dat kwaliteitsinspectie vereist, kan bijvoorbeeld worden gewijzigd in materiaal dat beschikbaar is voor gebruik, door het uitvoeren van een overboeking.
Het optimaliseren van uw supply chain houdt in dat we uw klanten leveren wat ze willen wanneer ze dat willen - en dat uitvoeren door zo min mogelijk geld uit te geven. Door SAP te gebruiken om uw voorraadbeheer te optimaliseren, kunt u een stap dichter bij een geoptimaliseerde supply chain komen.
Dit artikel over de functionaliteit voor SAP-voorraadbeheer is bijgewerkt door Gary W. Marion, expert in The Balance Supply Chain en Logistiek.