Masterplanning is het planningsproces dat productie-uitvoer traceert
De cijfers van een verkoop- en operationele planningsoefening, dwz op een hoger niveau, zullen doorstromen naar de hoofdplanning waar de planning zich op een lager niveau en op productgroepniveau bevindt.
De hoofdplanning bepaalt wanneer specifieke productgroepen worden gemaakt, wanneer klantorders worden gevuld en welke productiecapaciteit nog beschikbaar is voor de nieuwe klantvraag.
Het hoofdschema zal verder worden gepland in het Materials Requirement Planning ( MRP ) -systeem, dat de hoeveelheid en timing van inkoop- en productieorders die nodig zijn om aan het hoofdschema te voldoen, berekent.
Master Schedule Record
Het overzicht van het masterschema zal variëren op basis van de planningsystemen en specifieke producten van uw bedrijf, maar het bevat een aantal vereiste stukjes informatie. Het record moet de voorspelde vraag bevatten, het aantal geboekte bestellingen, de geprojecteerde voorraadniveaus, de productiehoeveelheden en de beschikbare hoeveelheid voor belofte.
Het hoofdplanningsrecord wordt weergegeven over een tijdsperiode die de planningshorizon wordt genoemd. Dit kan enkele dagen tot een aantal maanden zijn, afhankelijk van het specifieke voltooide item.
Complexe eindproducten, zoals vliegtuigen, aangepaste transportsystemen , hebben een doorlooptijd in maanden, terwijl producten die binnen een paar dagen kunnen worden geproduceerd en geleverd een korte planningshorizon hebben.
Beschikbaar voor belofte
Naast het produceren van informatie over de timing en de omvang van de benodigde productiehoeveelheden, geeft het masterschema de marketingafdeling informatie die kan worden gebruikt wanneer ze met klanten moeten werken op einddatums.
Wanneer de verkoopafdeling orders van klanten opneemt, kunnen ze deze laatste leverdata aanbieden op basis van de hoeveelheid beschikbare-tot-belofte (ATP) voorraad.
De ATP wordt berekend als het verschil tussen de geboekte verkooporders en de hoeveelheid die de productieafdeling gepland heeft te produceren. Wanneer het verkoopteam een nieuwe bestelling neemt, wordt de beschikbare hoeveelheid voor belofte verminderd met het bedrag op de klantorder. Daarom kan de volgende bestelling die wordt ontvangen vereisen dat de klant een andere eindleveringsdatum krijgt op basis van de beschikbare hoeveelheid voor belofte.
De ATP-hoeveelheid is geen reëel cijfer, maar een geschat cijfer op basis van de klantorderorders en de geschatte productie. Als een klant belt om een bestelling te annuleren of de productieafdeling een nieuwe run plant, wordt de beschikbare hoeveelheid voor belofte gewijzigd, waardoor de leverdatums worden verkort.
Het tegenovergestelde is echter het geval als de klant belt om de verkooporder naar een groter bedrag te wijzigen of als de productieafdeling de hoeveelheid geplande onderdelen niet produceert. Een voorraad beschikbaar om te beloven, is gekoppeld aan elke hoofdplanningshoeveelheid omdat de hoofdplanningshoeveelheid de timing en omvang van nieuwe voltooide goederen specificeert die kunnen worden toegewezen aan toekomstige verkooporders.
Time Fences
Als het hoofdschema om welke reden dan ook wordt gewijzigd, kan dit duur voor het bedrijf zijn, omdat extra productie vertragingen bij de verzending naar klanten kan veroorzaken, of als het aantal verkooporders kan worden beperkt, kunnen grondstoffen worden gebruikt en opslagkosten in het magazijn worden gegenereerd .
Om het masterschema te beheren, kan een bedrijf een specifieke periode bevriezen die de demand time fence wordt genoemd. Dit is het aantal perioden, vanaf de huidige periode, waar zeer weinig of geen wijzigingen in het hoofdschema kunnen worden aangebracht.
Het aantal perioden kan worden bepaald op basis van de kosten die gemoeid zijn met het aanbrengen van wijzigingen in het hoofdschema. Als het zeer kostbaar is om wijzigingen aan te brengen, kan de omheining van de vraagtijd een aantal weken zijn, maar als de kosten van aanpassingen aan het hoofdschema gering zijn, kan de vraagtijdomheining een dag of twee zijn.
Als er wijzigingen worden doorgevoerd na de time-fence voor de vraag, zijn ze daarom minder kostbaar voor het bedrijf, maar zullen ze nog steeds wat kosten met zich meebrengen.
Deze periode wordt de Planning Time Fence genoemd en tijdens dit aantal perioden kan de hoofdplanner:
- Breng wijzigingen aan in het schema
- Houd rekening met de eisen van de klant
- Houd rekening met veranderingen in de fabricage
Dit artikel is bijgewerkt door Gary Marion, Logistics / Supply Chain Expert.