Voorraadclassificatie Basis-supply chain-optimalisatie

Het indelen van uw inventaris is net zo eenvoudig als A, B, C

Voorraadbeheer: Weten wat u beschikbaar hebt om naar uw klanten te verzenden of in productie te gaan, is de kern van supply chain-optimalisatie . Een van de eenvoudigste en meest effectieve hulpmiddelen om bij te houden wat u hebt, is het volgen van eenvoudige regels voor inventarisclassificatie.

In bedrijven met duizenden SKU's om bij te houden, of bedrijven met beperkte voorraadbeheerbronnen, is het onmogelijk om elke SKU te tellen, dus een ABC-analyse wordt gebruikt om een ​​lagenstructuur aan de voorraadwaarde toe te wijzen.

Het doel is om te weten welke onderdelen u de hele tijd moet bijhouden en die u eenmaal per jaar kunt verzoenen.

ABC inventarisclassificatie

Er zijn meerdere manieren om uw ABC-inventarisclassificatie te benaderen, maar voor de meeste bedrijven:

Sommige bedrijven gebruiken andere criteria, zoals eenheidskosten, leverancierslevertijd, klantbelang en vervaldatums, om hun ABC-tierstructuur te creëren en sommige bedrijven combineren meer dan één criterium. U moet de SKU-gegevens die u nodig hebt vanuit uw MRP of WMS exporteren naar Excel en een eenvoudige sortering uitvoeren om uw ABC-classificatie te starten.

Houd er rekening mee dat uw doelstelling voor voorraadnauwkeurigheid 100 procent moet zijn en als u niet consequent meer dan 99 procent bereikt, moet u uw bureau midden in het magazijn plaatsen totdat u dat bent.

100 procent voorraadnauwkeurigheid

Oké, laten we aannemen dat u het ermee eens bent dat u 100% voorraadnauwkeurigheid nodig hebt. Hoe meet je wat je inventarisnauwkeurigheid nu is? U moet beginnen met het tellen van 100% van uw voorraad, of dat nu 50 of 15.000 SKU's zijn.

Je zou kunnen denken dat dit proces pijnlijk klinkt, en als je bedrijf het nog niet eerder heeft gedaan of goed heeft gedaan, is het dat wel.

Maar zoals ze in tatoeage zeggen, je krijgt niet het gewenste resultaat zonder enige pijn.

Er zijn twee manieren om uw inventaris te tellen, dat wil zeggen om uw nauwkeurigheid te beoordelen.

  1. Floor-to-sheet. Tel alles wat je in je inventaris hebt en vergelijk dat met wat je systeem denkt dat je hebt.
  2. Sheet-to-vloer. Breng de gegevens van uw systeem naar het magazijn en vergelijk het met wat u vindt.

Floor-to-sheet is de engere manier om te gaan en dwingt je om ijveriger te zijn in je tellen. Ik raad aan om te beginnen met een telling van vloer tot vel en deze te vergelijken met een telling van vel naar vloer.

Nadat u uw fysieke inventaris hebt voltooid, heeft u nu een startpunt. Sommige bedrijven tellen de inventaris niet opnieuw tot hun volgende fysieke inventaris, wat soms een jaar later kan zijn. Ik beveel deze benadering niet aan.

Fietsen tellen

Cycle-counting helpt de nauwkeurigheid van de voorraad het hele jaar door te houden en kan op verschillende manieren worden afgehandeld, afhankelijk van het aantal SKU's, de waarde van uw voorraad en of u over de middelen beschikt om u aan de nauwkeurigheid van de inventaris te binden.

Als uw bedrijf 1200 SKU's moet beheren, kunt u ervoor kiezen om elke dag 100 te fietsen, wat betekent dat u elke werkdag ongeveer vijf SKU's moet tellen.

Een of twee mensen kunnen dat meestal op parttime basis doen. Met deze aanpak kunt u elk van uw SKU's gedurende het jaar tellen. Indien correct beheerd en gecontroleerd, zal deze methode van het tellen van de cycli helpen om de fysieke voorraad van volgend jaar soepel te laten verlopen. Sommige bedrijven die deze methode voor het tellen van cycli toepassen, doen dit in plaats van een jaarlijkse inventaris. Ik raad aan om beide te doen.

Als u meer SKU's hebt dan u kunt tellen tijdens een jaar van normale cyclustelling of als u niet de mensen hebt om alles te tellen, kunt u ervoor kiezen alleen uw hoogwaardige SKU's te laten tellen.

Meestal is 20% van de voorraad van een bedrijf goed voor 80% van de totale voorraadwaarde. We noemden dit eerder als de A-inventaris. Als u tijdens het jaar niet 100% van uw SKU's kunt tellen, kunt u overwegen om uw A-inventaris te tellen.

Je loopt nog steeds voor op het spel als het tijd is voor de fysieke inventaris van volgend jaar.

Enkele belangrijke punten bij het overwegen van het tellen van cycli

Tel de SKU's willekeurig. De meeste MRP- of WMS-systemen (ik weet dat de S in WMS staat voor "systeem") hebben een cyclustellingsmodule die dagelijks willekeurige SKU's biedt. Een willekeurige telling helpt voorkomen dat uw magazijnmedewerkers de SKU's manipuleren om te worden geteld.

Houd segregatie van taken in gedachten. Uw fietstellers moeten niet dezelfde mensen zijn die uw inventaris elke dag verwerken. Deze scheiding helpt het proces en de gegevens schoon te houden.

Dus ja, voor de kwestie van het aantal cycli of de fysieke inventaris: het antwoord is allebei. En door de bovenstaande stappen te volgen, kunt u dat doen met een verwaarloosbare impact op uw dagelijkse activiteiten. Inderdaad, het volgen van deze stappen kan uw dagelijkse activiteiten verbeteren en u op weg helpen om uw supply chain te optimaliseren.